零級(jí)空氣發(fā)生器是實(shí)驗(yàn)室與工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域提供高純度氣源的關(guān)鍵設(shè)備，規(guī)范操作不僅能保障氣源品質(zhì)穩(wěn)定，更能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。以下為設(shè)備全流程操作的核心要點(diǎn)，覆蓋開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、關(guān)機(jī)及操作注意事項(xiàng)。
一、 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備要點(diǎn)
環(huán)境與設(shè)備檢查
確認(rèn)設(shè)備放置在通風(fēng)干燥、無(wú)粉塵油污的環(huán)境中，周?chē)鸁o(wú)遮擋物，保證散熱空間充足。
檢查設(shè)備電源線、進(jìn)氣口與出氣口管路連接是否牢固，無(wú)松動(dòng)、漏氣現(xiàn)象；查看管路接口密封墊是否完好，避免氣源泄漏。
耗材狀態(tài)確認(rèn)
檢查前置過(guò)濾器濾芯、活性炭濾芯等耗材是否在有效期內(nèi)，若濾芯出現(xiàn)變色、堵塞等情況，需提前更換。
確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部分子篩吸附劑無(wú)受潮結(jié)塊現(xiàn)象，否則需先進(jìn)行再生處理。
參數(shù)預(yù)設(shè)核對(duì)
根據(jù)終端用氣設(shè)備(如氣相色譜儀)的需求，核對(duì)設(shè)備的產(chǎn)氣壓力、流量預(yù)設(shè)值，確保參數(shù)匹配，避免超壓或流量不足。
二、 開(kāi)機(jī)運(yùn)行操作要點(diǎn)
分步開(kāi)機(jī)流程
先接通設(shè)備電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，待設(shè)備自檢完成(指示燈顯示正常)后，再緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣閥。
觀察壓力表數(shù)值變化，待產(chǎn)氣壓力穩(wěn)定在預(yù)設(shè)范圍后，再開(kāi)啟出氣閥，向終端設(shè)備供氣。
開(kāi)機(jī)初期需運(yùn)行 10-15 分鐘 進(jìn)行氣源置換，排出設(shè)備內(nèi)部殘留的空氣，再連接終端設(shè)備使用。
運(yùn)行過(guò)程監(jiān)測(cè)
實(shí)時(shí)觀察設(shè)備的壓力、流量顯示面板，確保數(shù)值穩(wěn)定，無(wú)大幅波動(dòng)。
留意設(shè)備運(yùn)行聲音，若出現(xiàn)異響、異味或機(jī)身過(guò)熱，需立即停機(jī)檢查。
定期記錄運(yùn)行參數(shù)，便于后續(xù)排查故障與維護(hù)保養(yǎng)。
三、 關(guān)機(jī)操作要點(diǎn)
正常關(guān)機(jī)步驟
先關(guān)閉終端用氣設(shè)備，再關(guān)閉發(fā)生器的出氣閥，待設(shè)備內(nèi)部壓力降至常壓后，關(guān)閉進(jìn)氣閥。
最后切斷設(shè)備電源，清理設(shè)備表面灰塵，保持設(shè)備整潔。
長(zhǎng)期停機(jī)處理
若設(shè)備需長(zhǎng)期停用，需排空內(nèi)部管路殘留氣體，拆下濾芯密封保存，防止受潮。
斷開(kāi)電源與管路連接，將設(shè)備放置在干燥通風(fēng)處，避免陽(yáng)光直射與潮濕環(huán)境侵蝕。
四、 操作安全與禁忌要點(diǎn)
安全操作規(guī)范
操作人員需熟悉設(shè)備說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)禁違規(guī)調(diào)整壓力、流量等核心參數(shù)。
設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止拆卸管路與濾芯，避免高壓氣體噴出造成危險(xiǎn)。
定期檢查設(shè)備接地是否良好，防止靜電或漏電隱患。
操作禁忌事項(xiàng)
禁止在設(shè)備附近堆放易燃易爆物品，防止氣源泄漏引發(fā)安全事故。
嚴(yán)禁超壓運(yùn)行設(shè)備，避免壓力過(guò)高導(dǎo)致管路爆裂或部件損壞。
不得使用不符合要求的氣源作為設(shè)備進(jìn)氣，防止雜質(zhì)過(guò)多堵塞內(nèi)部濾芯。
